1实验部分

1.1实验试剂

氯化钠、无水氯化钙、六水合氯化镁、浓硫酸、氢氧化钠等无机盐，国药集团化学试剂有限公司；二甲亚砜、异丙醇、环己酮、甲苯，国药集团化学试剂有限公司；羟乙基磺酸钠，上海阿拉丁生化科技股份有限公司；实验用表面活性剂参数见表1；实验用模拟地层水为实验室室内配制，总矿化度为26 000 mg/L，主要成分见表2；实验用油为由胜利油田某区块脱水原油与煤油按质量比7∶3配制而成。

表1实验用表面活性剂种类及生产厂家

表2模拟地层水组成

1.2主剂合成

将月桂酸二乙醇酰胺、浓硫酸、羟乙基磺酸钠、二甲亚砜按一定比例加入三口烧瓶中，升温至160℃，反应20 h，得到粗产品。加入氢氧化钠调节体系pH至中性，旋蒸除去溶剂二甲亚砜和少量水，过滤除去未反应的羟乙基磺酸钠和中和产物硫酸钠，再以异丙醇洗涤至冲洗液无色。经旋蒸除去异丙醇得到深棕色黏稠液体，以超纯水溶解后，加入环己酮萃取除去未反应的月桂酸二乙醇酰胺。经旋蒸除去水，得到淡黄色液体产物。

1.3润湿调控性能

将实验用岩心切成约3 mm厚的圆片，用砂纸将表面打磨平整，浸没于超纯水中超声洗涤2 h，取出后置于90℃烘箱中烘干，得到平整清洁的岩心表面。将预处理完成的岩心浸没于胶质沥青质/甲苯溶液中，密封后置于75℃烘箱中老化沉积48 h。老化完成后将表面取出，以正庚烷溶液冲净黏附不牢的胶质沥青质，然后将油湿表面置于培养皿中，放入75℃烘箱继续老化72 h，得到胶质沥青质沉积好的亲油表面。将亲油表面分别浸没于强化润湿体系及超低界面张力体系溶液中，并加入模拟地层水对照组，借助接触角测量仪（JC2000D）分别测定待处理表面在75℃下处理0 h、12 h、24 h后的水下油滴接触角。

1.4油膜剥离性能

取新开封的石英玻璃片，按第1.3节中的方法将表面在玻璃片上实现胶质沥青质沉积改性，构建亲油玻璃表面。在亲油玻璃表面上均匀涂敷一层原油，在75℃烘箱中水平放置老化7天，制备表面黏附油膜。将老化好的油膜置于培养皿中，缓慢倾倒注入3种体系溶液后，水平放于75℃烘箱中，隔一段时间对油膜进行拍照，记录各体系不同时间的油膜剥离情况。使用图形处理软件Image J处理并计算剩余油膜面积随时间的变化。

1.5驱油性能

通过岩心动态驱替实验评价体系提高采收率的能力，实验装置见图1。采用不间断驱油的方式，以0.3 mL/min的注入流量驱油。分别考查模拟地层水、HLDEA+NPES体系和超低界面张力体系的驱油性能。实验用岩心物性参数见表3。实验的具体步骤如下。

图1岩心动态驱替装置图

1—柱塞泵；2—阀门；3—压力表；4—中间容器；5—岩心夹持器；6—烘箱；7—手摇围压泵；8—量筒。

表3实验用岩心物性参数

1）将岩心洗净烘干，使用模拟油（原油与煤油质量比为7∶3）抽真空饱和岩心24 h。

2）将饱和好的岩心放入75℃烘箱老化7天。

3）取出岩心，称量后放于岩心夹持器中，组装驱替装置，设定注入流量为0.3 mL/min，完整注入3倍孔隙体积（PV）的驱替流体，收集采出液，计算驱替采收率。